Каталог

РТИ
Уплотнения длинномерные
Уплотнения клапана "бабочка"
Эластичные элементы муфт
Мембраны, клапаны, присоски
Уплотнения горла бутылки
Уплотнения горла банки
Рассеиватели
Подставки под бутылки
Уплотнения круглого сечения
Кольца прямоугольного сечения
Уплотнения 52
Конусные уплотнения
Уплотнения Г-образные
Манжеты
Уплотнения 56
Уплотнения ёмкостей
Ремкомплекты
Уплотнения фляги, люка емкостей
Уплотнение люка для ёмкости Миллер
Уплотнения дисковых кранов
Зонтик
Уплотнительное кольцо люка танка
Межфланцевые уплотнения
Захваты для бутылок
Уплотнения фитингов кег
Используемые материалы РТИ
Пластиковые изделия
Прижимы этикеток
Втулки
Ролики
Валы
Направляющие
66
Длинномерные направляющие
Прочие
Уплотнения ёмкостей
Тормозные колодки
69
Пластины
МТПЛ01
МТПЛ02
МТПЛ03
МТПЛ04
МТПЛ05
МТПЛ06
МТПЛ07
МТПЛ08
МТПЛ09
МТПЛ10
МТПЛ11
Торцевые уплотнения
Конденсатоотводчики
Сильфонный клапан ZETKAMA
Конденсатоотводчик термодинамический DT42S
Конденсатоотводчик термодинамический DT40S
ENDRESS + HAUSER Стандартная термометрия
ENDRESS + HAUSER Контрольно-измерительное оборудование
ENDRESS + HAUSER Измерение давления
Кипиа для пищевой промышленности
Seli KS 15 Измерительный зонд rus
Seli SLI Датчик проводимости rus
Seli Монтажные адаптеры rus
Seli STD 01 Преобразователь давления стандарт rus
Seli SMV Микроволоновый сигнализатор уровня rus
Seli SMU-ХХ Универсальный преобразователь rus
Seli TF 35 Измеритель температуры rus
Насосы
KIESEL обзорный каталог объёмных насосов
OVIM
Центробежные насосы по API 610, API 685
Центробежные насосы TRUFLO стандарта API 610 и API 685
Saturn ZGS ZMS (Rus)_Центробежные насосы
Центробежные насосы Saturnevo
Химические вертикальные погружные насосы ARGAL
Химические центробежные насосы ARGAL
HEAVY DUTY PUMPS Colfax-ALLWEILER, HOUTTUIN
Насосные и фильтровальные решения SONNEK
Насосы и модули SONNEK Австрия
Двухвинтовые насосы Pera-Prinz
Двухвинтовые насосы 3P Prinz
Элементы механических передач
Модульные ленты
Пластинчатые цепи
Плоские ремни
Приводные ремни optibelt
Промышленные рукава, рвд
Промышленные цепи
Транспортеные ленты
Стальные изделия

Ремонт линии розлива


 

В наше время технологические процессы не стоят на месте, каждый день идет совершенствование оборудований и производств.  Еще, каких то пару сотен лет назад никто и подумать не мог, что возможно такое разнообразие товаров первой необходимости. Гипермаркеты, супермаркеты и прилавки обычных магазинов порой не готовы вместить все то разнообразие еды, напитков и прочих товаров потребления, которые нам предоставляют производители.

В настоящее время, благодаря эволюционному развитию технологий все процессы по розливу жидкостей производятся автоматически.

Линия розлива — это автоматизированный или полуавтоматизированный комплекс оборудования (устройств и машин) связанного в единый конвейерный процесс. Полный комплекс розлива включает в себя подготовку тары, подготовку жидкостей, сам розлив, закупорка тары, маркировка и общая упаковка. Розлив может производиться абсолютно в любую тару, будь то стекло, жестяные, картонные тары или ПЭТ бутылки.

Автоматизированный процесс линии розлива это очень дорогостоящее оборудование, которое полностью исключает вмешательство человека, на какой либо стадии.

Ремонт линии розлива

Полуавтоматизированный процесс линии розлива сопровождается контролем со стороны человека на каждой его стадии.

Как уже говорилось, линия розлива включает в себя несколько стадий:

Подготовка и загрузка тары. Подготовка включает в себя ополаскивание бутылок если это того требуется — этим занимаются ополаскивающие машины. Выдувание ПЭТ бутылок — это отнесено к функциям выдувной машины. Загрузка подготовленной тары производится в поддон либо в резервуар для тары.

Подготовка жидкостей для розлива. Этот этап может быть так же разбит на несколько процессов в зависимости от того, какая жидкость будет разливаться. Если это минеральная вода- то она проходит сначала фильтрацию, а потом водоподготовку. Если это сложные жидкости, состоящие из нескольких компонентов, то им необходимо пройти стадию миксера (сатуратор), на которой происходит смешивание компонентов.

Непосредственно розлив. Когда идет розлив подготовленной жидкости в загруженную тару.

Укупорка. Это процесс закупорки тары с жидкостью.  Она может производиться с помощью навинчивания крышек, вакуумного укупоривания, укупоривание обжимом и т.д.

—   Бракераж. Это процесс проверки товара на выходе. Контроль на наличие брака производится человеком, либо автоматизировано, но в любом из случаев отсеивается товар, который не полностью либо с дефектом прошел предыдущие стадии. Товар с браком отсеивается, пригодный к дальнейшей поставки товар по конвейерной линии проходит завершающие этапы маркировки и упаковки готовой тары.

Выход из строя, какой либо из деталей на одном из оборудований может вывести из строя весь процесс, что приведет к простою и убыткам. Поэтому своевременный ремонт линии розлива так важен. Наша компания занимается ремонтом и поставкой комплектующих на оборудование, входящее в линию розлива. Не зависимо от марок производителей линий розлива и видов розлива жидкостей — вы всегда можете обратиться к нашим специалистам за помощью в подборе комплектующих деталей — необходимых для ремонта будь то торцевые уплотнения для насосов, конденсатоотводчик и др. необходимые запчасти  для линии розлива.